一种皮带卷带装置及卷带方法

　　随着煤矿机械化程度的不断提高和井下采煤工作面的不断延伸，带式输送机的使用越来越频繁。皮带卷回收到地面后，都是人工卷排，回收慢、工人劳动强度大，每卷长度在50米左右，存在费时费力，工作效率低，缠绕不规则的缺点。设备组人员短缺、用工量大的问题相当突出。煤矿工人安装、拆除皮带是一项费时费力的工作，在井上堆放、整理旧皮带也是一件令人头疼的事情。煤矿地面带多为展开堆放，杂乱无章，暴露在阳光下容易老化。

　　为了解决现有技术中的不足，技术人员提供一种皮带卷带装置及卷带方法，具有绕带力大、速度可控、省时省力的优点，能够大大提高绕带工作的劳动效率，降低工人的劳动强度。技术方案是，一种皮带卷带装置，包括机架，机架的一端设有驱动电机和卷筒装置，机架的另一端设有两个重定向驱动辊，机架的下部设有驱动辊，机架的上平台设有可调压带架和切割刀片;重定向驱动辊的两端和驱动辊两端的齿条上设有限位托辊;卷筒装置包括两个固定盘和三个可拆卸地设置在两个固定盘之间的滚轮柱;滚轮柱的两端固定有固定板，固定板和固定板通过螺栓固定;卷筒装置通过固定盘一端的轴孔与机架连接，通过另一端的轴孔与驱动电机连接;机架的上平台对称设置有两个压带架，压带架的位置可调;两个刀片左右对称安装在机架平台上，刀片可拆卸安装;切割刀片位于压带架前方。驱动电机装有减速器，可调压带架为角钢，架的上部还装有1-2个传动辊，固定板为弧形。该皮带卷带方法包括以下步骤：在驱动电机的作用下，将皮带缠绕在卷筒装置上形成皮带辊的缠绕方法和拆卸方法;在皮带缠绕过程中切割皮带。缠绕方法和拆卸方法，先待缠绕的皮带从机架下部的传动辊进入，皮带的位置和传动方向由限位托辊限制，皮带从机架上部通过两个重定向传动辊传送到卷筒装置，使皮带头部与卷筒装置固定;然后启动驱动电机，驱动电机带动卷筒装置转动，卷筒装置开始转动，开始卷绕工作;卷绕后，松开并取下连接滚筒装置的固定板和固定板的螺栓，取出带卷，分离并拉出带卷中的三个辊，得到卷绕的带卷。皮带在卷绕过程中的卷绕速度可以通过驱动电机的减速器来调节。皮带缠绕过程中皮带的切割工艺，包括以下步骤：根据切割皮带所需的宽度，在机架的上平台上安装切割刀片和压带架，使压带架位于切刀的前方，左右压带架压紧被输送的皮带，切割刀片自动将皮带切割至所需宽度;用卷筒装置固定带头，启动驱动电机，驱动皮带输送卷绕。当皮带通过切割刀片时，同时缠绕在卷筒装置上。

　　与现有技术相比，上述皮带卷带装置具有以下有益效果：该皮带卷带装置和方法具有卷绕力大、速度可控、省时省力、操作方便可靠等优点，可以明显提高绕组的工作效率;皮带卷带装置及方法操作简单、方便、快捷;机械化作业取代了人工作业，降低了工人的劳动强度，得到了参与这项工作的工人的一致认可和好评。

从一条PJ多楔带切取250 mm长的三个试样，在PJ多楔带中间位置标记出100mm间距的标线，当从一条PJ多楔带上不能取足三个以上试样时，可从同批PJ多楔带上切取试样，但须在报告中注明。7.4.2耐高温试验方法
将试样在100 ℃±2℃的条件下放置96 h士1 h后取出，在实验室温度下停放2h以上后，沿直径为20 mm的圆柱体上以至少90°接触角弯曲。